در این مقاله می خواهیم به برخی از مشکلات دستگاه کاترپلاتر بپردازیم
آیا تا به حال در این سناریو بوده اید:
شما در حال برش دادن برخی از آرم ها ، گرافیک ها برای یک مشتری هستید و متوجه می
شوید که خطوط برش صاف نیستند، گوشه ها به هم وصل نمی شوند، یا باید به افزایش نیرو
برای برش وینیل ادامه دهید.
اینها مسائل رایج برش هستند و اگر بتوانید آنها را در مراحل اولیه تولید خود شناسایی کنید
و بدانید که چگونه آنها را برطرف کنید، می توانید در زمان و سردرد خود صرفه جویی زیادی کنید.
۹۹% مشکلات دستگاه کاترپلاتر از ۴ دلیل زیر ناشی می شود:
- تیغه فرسوده/آسیب دیده
- نگهدارنده تیغه فرسوده
- نوار کاتر فرسوده
- چرخ های غلتکی پینچ فرسوده/آسیب دیده (این موارد به ترتیب رایج ترین علل مشکلات برش به حداقل فهرست شده اند.)
شایع ترین مشکلات دستگاه کاترپلاتر
تیغه ها
بیشتر مشکلات دستگاه کاترپلاتر (مانند برش ندادن وینیل، خطوط برش ناسازگار، اتصال
نکردن گوشه ها، یا افزایش بیش از حد/مستمر نیرو) ناشی از ساییدگی یا شکستگی تیغه
است.
این اولین چیزی است که هنگام برش وینیل در خانه بررسی می کنیم و اولین چیزی است که
از مشتریانی که مشکل دارند می پرسیم.
از آنجایی که این قسمت از کاتر تحرک و اصطکاک زیادی پیدا می کند، احتمالاً فرسوده شده و
گاهی اوقات حتی می شکند.
کیفیت مواد موجود در تیغه بسته به محل خرید تیغه می تواند متفاوت باشد.
برخی از آنها با فلزات برتر ساخته شده اند و بنابراین سخت تر، تیزتر هستند و می توانند بیشتر
دوام بیاورند.
اما مراقب باشید – یک تیغه کاملا جدید و با کیفیت بالا موفقیت برش را تضمین نمی کند.
سایر قطعات و شرایط برش برای بررسی وجود دارد (موارد زیر را ببینید).
چطور آن را درست کنیم؟
به نوک تیغه زیر ذره بین یا لوپ نگاه کنید.
آیا تیغه فرسوده، گرد یا شکسته به نظر می رسد؟
اگر دیدید که نوک تیغه آسیب دیده است، بدیهی است که می خواهید تیغه را تعویض کنید.
حتی اگر به نظر می رسد نوک آن تیز است، باز هم سعی کنید تیغه جدیدی را در آن قرار دهید.
گاهی اوقات، حتی با بزرگنمایی، چشم ما نمی تواند نوک آسیب دیده را ببیند.
در بیشتر مواقع، تعویض تیغه با تیغه جدید مشکل را برطرف می کند.
اگر یک تیغه جدید مشکل را برطرف نکرد، به سمت نگهدارنده تیغه بروید.
نگهدارنده تیغه
هنگامی که تیغه تعویض شد و هنوز مشکلات دستگاه کاترپلاتر وجود دارد، مقصر بعدی
که باید بررسی شود نگهدارنده تیغه است.
این ممکن است به دلیل گرد و غبار و زباله های ایجاد شده در داخل درپوش نگهدارنده تیغه
فرسوده یا آسیب ببیند.
چطور آن را درست می کنی؟
یک روش خوب این است که به طور منظم درپوش نگهدارنده تیغه را باز کنید، از وجود مواد زائد
بررسی کنید و آن را با دهان یا با استفاده از یک قوطی هوای فشرده بیرون دهید.
با این حال، اضافه کاری و پس از استفاده زیاد، اجزای داخلی نگهدارندههای تیغه فرسوده
میشوند.
یکی از راههای بررسی ساییدگی یا شکستگی نگهدارنده تیغه این است که آن را در دست
بگیرید و سعی کنید تیغه را به دور مادهای که برش میزنید حرکت دهید و بچرخانید.
اگر به آرامی نمیچرخد، یا در هنگام پیچیدن به نظر میرسد که گیر میکند، قطعاً باید تعویض
شود.
اگر به نظر شما نرم است اما پس از امتحان سایر پیشنهادات همچنان با مشکل برش مواجه
هستید، سعی کنید به هر حال آن را جایگزین کنید.
ممکن است قطعات داخلی فرسوده شوند، شاید به اندازه ای نباشند که شما آن را احساس
کنید، اما فقط به اندازه ای است که مشکل ایجاد کند.
نوار کاتر
این نوار نازک پلاستیکی در زیر جایی است که تیغه در حال برش است.
این اجازه می دهد تا مواد به آرامی به جلو و عقب بلغزند و در عین حال یک پشتیبان مانند تخته
برش برای فشار دادن تیغه فراهم می کند.
هنگامی که این نوار صاف است، فشار برشی یکنواخت دریافت می کنید که منجر به برش
صاف می شود.
اما با گذشت زمان و با افزایش فشار، این نوار میتواند شیارها، شیارها، برشها و غیره ایجاد
کند و میتواند منجر به نتایج ضعیف برش شود.
و اگر تیغه در یکی از آن شیارها گیر کند، نوک آن تیغه ممکن است بشکند.
چطور آن را درست می کنی؟
به طور مرتب نوار محافظ برش را بررسی کنید.
اگر از نظر بصری هیچ آسیبی را نمی بینید، انگشتان خود را روی نوار بکشید تا هرگونه بی
نظمی را احساس کنید و در صورت نیاز آن را جایگزین کنید.
این به دوام بیشتر تیغه های شما کمک می کند و برای حفظ برش و بهترین برش ممکن برای
گرافیک شما ضروری است.
نکته اصلی:
اگر متوجه شدید که وینیل برش ضعیفی در همان ناحیه روی یک ورق/رول دارد، آن ناحیه از نوار
کاتر را بررسی کنید.
این احتمال وجود دارد که در آن نقطه شیار یا گودی پیدا کنید.
چرخ های غلتکی پینچ ( پینچ رولر)
این یکی کمترین علت مشکلات دستگاه کاترپلاتر است، اما خوب است که از آن آگاه باشید.
از آنجایی که چرخهای غلتکی پینچ از لاستیک ساخته شدهاند، در صورت عدم استفاده در
موقعیت پایین/فشار، میتوانند فرسوده شوند یا لکههای صاف ایجاد کنند.
این باعث میشود که موادی که برش میدهید به آرامی تغذیه نشود که بر کیفیت برش تأثیر
منفی میگذارد.
چطور آن را درست می کنی؟
پیشگیری بهترین راه است، با عدم رها کردن چرخ های غلتکی در موقعیت پایین در هنگام عدم
استفاده از کاتر.
این امر به ویژه هنگام خروج از مغازه در شب صادق است.
بنابراین تمرین کنید که آن چرخ ها را در موقعیت بالا نگه دارید.
اگر چرخ ها از قبل دارای نقاط صاف هستند، ناامید نشوید.
چرخ ها را می توان در اکثر برش های رول تعویض کرد.
مجموعه پارساپرینت
مجموعه پارساپرینت یکی از بزرگ ترین وارد کنندگان و فروشندگان انواع دستگاه چاپ مانند
دستگاه چاپ بنر ، دستگاه چاپ پارچه و دیگر ماشین آلات چاپ اداری و همچنین انواع
دستگاه برش مانند دستگاه کاتر پلاتر ، دستگاه برش کاغذ و … در ایران می باشد.
شرکت پارساپرینت همچنین یکی از بزرگ ترین تولید کنندگان پرس حرارتی در ایران می باشد
که دستگاه های آن شامل
می باشد که قابل تولید در انواع سایز ها هستند
این مجموعه با بیش از ۲۵ سال سابقه همواره در تلاش استکه بهترین و با کیفیت ترین
محصولات را با بهترین قیمت و شرایط در اختیار مشتریان خود قرار دهد.
از این رو تمامی دستگاه های موجود در این شرکت از ۱ سال گارانتی و ۵ سال خدمات پس از
فروش برخوردار هستند.
شما می توانید تمامی دستگاه های موجود در این شرکت را در اینستاگرام ما به آدرس
instagram.com/paarsaa.print مشاهده نمایید یا می توانید برای دیدن حضوری
محصولات ما به نمایشگاه دائمی ما واقع در یافت آباد تهران مراجعه نمایید.
برای گرفتن اطلاعات بیشتر با شماره ۰۹۱۲۱۹۵۴۲۸۴ تماس حاصل نمایید.
نوشتههای تازه
آخرین دیدگاهها
- admin در تمام لوازم مورد نیاز برای چاپ سابلیمیشن
- رضا نجفی در تمام لوازم مورد نیاز برای چاپ سابلیمیشن
- admin در ویژگی دستگاه های چاپ بر روی انواع تیشرت
- مهناز در ویژگی دستگاه های چاپ بر روی انواع تیشرت
بایگانیها
- ژوئن 2023
- می 2023
- آوریل 2023
- مارس 2023
- فوریه 2023
- ژانویه 2023
- دسامبر 2022
- نوامبر 2022
- اکتبر 2022
- سپتامبر 2022
- آگوست 2022
- جولای 2022
- ژوئن 2022
- می 2022
- آوریل 2022
- سپتامبر 2021
- آگوست 2021
- می 2021
- آوریل 2021
- مارس 2021
- فوریه 2021
- ژانویه 2021
- دسامبر 2020
- سپتامبر 2020
- آگوست 2020
- جولای 2020
- می 2020
- آوریل 2020
- مارس 2020
- فوریه 2020
- ژانویه 2020
- دسامبر 2019
- نوامبر 2019
- اکتبر 2019
- سپتامبر 2019
- آگوست 2019
- جولای 2019
- ژوئن 2019
- می 2019
- آوریل 2019